在钢铁冶金行业中,需要使用到高炉,而高炉又是需要用耐火材料来做炉衬,对炉进行段热节能,延长高炉的寿命和使用效果,节约能源。高炉炉体由炉喉、炉身、炉腰、炉缸和炉底等部分组成,那么陶瓷纤维耐火材料是在高炉的哪些部位进行使用了?
一般来说,陶瓷纤维耐火材料的使用部位一般是做炉衬,密封等。 在高炉中所使用耐火材料的部位主要有:
1)炉缸,炉缸的主要作用是安全的容纳铁水,炉缸耐火材料在温度大于1500度时,必须保持足够的稳定。因而炉缸底部部位要选用抗铁水渗透、腐蚀性好、抗碱金属腐蚀、导热性好的炭砖。炉低炭块上采用陶瓷纤维材料。
2)风口区和炉腹,这两个部位是高炉内温度最高的区域,要求耐火材料耐高温、耐炉渣的侵蚀、抗碱性好,抗二氧化碳和水的氧化。
3)炉腰和炉身下部,这是高炉软熔带根部所在位置,这里温度高,要求耐火材料热震稳定性好、耐高温、抗碱性好、抗氧化、耐磨等。
4)炉身中部和上部,一般选用高铝砖、刚玉砖和碳化硅。耐火材料会受到炉料的磨损和冲击。
5)出铁沟用耐火材料,普遍的高炉出铁沟的工作层采用氧化碳素组成的材料,根据高炉规格和使用部位不同,选择的材质也不同。
以上便是高炉的各部位所需要使用的陶瓷纤维耐火材料,总的来说,高温炉体用优质耐火砖可以分为三类:低导热优质材料,如刚玉砖,中等优质耐火材料,如Sic砖,高导热优质材料如石墨等。